102L晶體回收爐

主要技術(shù)參數(shù)：

額定溫度：300-1600℃

爐體形式：井式 二工位 （爐門電動絲桿升降及平移）

爐膛尺寸：450×450×500mm（深×寬×高）

爐膛容積：102L

額定功率：25.0KW

額定電壓：380V/1Φ/50Hz(主電壓)  220 V/1Φ/50Hz（控制電壓）

升溫時間：≤100min

加熱元件：硅鉬棒

爐膛材質(zhì)：1700（溫度等級）/300（密度）氧化鋁纖維（日資阿爾賽）

保溫材料：1500/250  1260/250氧化鋁纖維（日資阿爾賽）

爐口爐門材料：TJM30標(biāo)磚

溫控形式：SCR(可控硅移相調(diào)壓) 可編程序智能PID

控溫精度：≤±1.0℃

102L晶體回收爐

GR周期式回轉(zhuǎn)爐

詳細(xì)描述：

本設(shè)備為周期作業(yè)式，主要用于化學(xué)催化劑粉體、陶瓷粉體、金屬顆?；蚍哿系仍谘趸蜻€原性氣氛下進(jìn)行焙燒。

主要技術(shù)特點(diǎn)：

1.額定功率：30-90KW

2.裝料量：10-30Kg（按堆比重計算）

3.高溫度：1000℃

4.爐罐回轉(zhuǎn)速度：0-6轉(zhuǎn)/分

5.爐體側(cè)角：±30°可調(diào)

6.保護(hù)氣氛：氫氣或氮?dú)?/span>

7.爐壓：500Pa

結(jié)構(gòu)說明：

電爐由爐體、回轉(zhuǎn)爐罐、爐罐支承、爐罐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、爐體傾斜機(jī)構(gòu)、保護(hù)氣氛裝置、快速冷卻機(jī)構(gòu)等組成。

爐體由碳鋼焊接制成，內(nèi)襯保溫層、發(fā)熱元件采用電阻絲，布置在爐罐周圍，加熱溫度均勻。

回轉(zhuǎn)爐罐由耐高溫不銹鋼310S焊接而成，一側(cè)進(jìn)出料，另一側(cè)充入保護(hù)氣氛，進(jìn)料側(cè)還兼排氣。

爐罐支架為前后雙結(jié)構(gòu)，設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。

爐罐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：爐罐回轉(zhuǎn)采用減速機(jī)+調(diào)速電機(jī)

爐體傾斜機(jī)構(gòu)：采用蝸輪減速機(jī)構(gòu)

保護(hù)氣氛裝置：由流量計、進(jìn)氣閥、旋轉(zhuǎn)出氣閥等組成。

電控系統(tǒng)主回路采用SSR執(zhí)行，進(jìn)口儀表爐溫控制。